Фаска — это поверхность, образованная при обработке трубы (нарезка фаски) скосом торцевой кромки материала. Фаска (нарезка фаски) используется в технологических, в декоративных и эргономических целях. Фаски часто используются в различных конструктивных элементах для упрощения последующего монтажа и уменьшения опасности ранения острыми кромками деталей. Угол скоса фаски в процессе обработки трубы выбирается исходя из конструктивных целей, но зачастую устанавливается равным 45°. Оборудование, применяемое для изготовления фаски на трубе (нарезка фаски), бывает разным. Все оборудование, с помощью которого происходит нарезка фаски — обработка трубы, по методу резки металла можно разделить на три группы: механическое, воздушно-плазменное, газо-кислородное.
Для нарезки фаски используют токарные и фрезерные станки. Такую фаску еще называют заводской, потому что такая фаска применяется на трубных заводах. Это самая лучшая фаска. Нарезать такую механическую фаску дорогостоящий процесс. Оборудование для нарезки дорогое. Многие устройства предназначены только на определенные диаметры. Из-за необходимости больших капитальных вложений на вторичном рынке механическую фаску (фаска механика) мало кто нарезает. С другой стороны цена восстановленной трубы в большей степени зависит от состояния трубы, а не от качества фаски. Из-за того, что структура металла при механическом способе обработки не нарушается, применяется фаска механика, при сваривании труб шов на механической фаске (фаска механика) получается прочным.
Плазма это воздушно-плазменное оборудование для нарезки фаски включает: воздушно-плазменный резак, специальный трансформатор, компрессор и оснастку, заставляющую резак двигаться строго по кругу и под заданным углом к поверхности трубы. За такой оснасткой закрепилось название «Орбита» (по названию широко распространенных ранее устройств для газовой торцовки труб). Действие простое: электрическая дуга и мощная тонкая струя воздуха, выдувающая расплавленный металл. Воздух является носителем плазмы. Высокая температура 25000°C плазмы делает процесс резки металла очень быстрым. Поэтому обработка трубы с использованием плазменной резки не глубоко повреждает металл в зоне фаски, и после правильной нарезки фаски шов при сваривании труб получается очень прочным.